标签印刷机应允许多大 Misregistration？

简短回答

使用两个限值，而不是一个。

对于普通窄幅卷筒标签，将 Misregistration 控制在颜色之间约 0.25 mm，以及从第一个印刷色到模切约 0.5 mm。带边框、尺寸低于约 25 mm 的标签，或药品或防伪产品应更严格，并且这个数值应在制版前写入工单。

这些起始数值不是 ISO 容差。它们符合一家已发布的加工商规格：从第一个颜色到其后的各颜色为 ±0.010 in (0.254 mm)，从该第一个颜色到模切为 ±0.020 in (0.508 mm)。

套准是一个位置，因此需要一个参考。“它看起来偏移了”不是测量。

色对色套准是每个后续颜色相对于第一个印刷色沿卷筒方向及横向的移动。印刷到模切套准是模切相对于同一个第一个颜色的移动。一台印刷机可能在一项上完美，而在另一项上超出窗口：印刷机组彼此跟踪良好，而模切工位没有。

在成品、平整标签上测量，从与模切平行的直线印刷边缘量起。对于异形标签，选择图文最接近模切的位置。可读到 0.1 mm 的放大镜刻度足以进行手动检查。在线相机应报告两个方向，而不是一个掩盖卷筒移动方向的单一“套准误差”。

IDENTCO 将这些发布为其标准标签制造容差。当客户未指定容差时，它们是实用的默认值。它们并不承诺每台印刷机在每种速度下都能保持这些容差。

FIRST 的柔性版设计指南告诉设计师，要与印刷商确认印刷到印刷和印刷到模切，因为卫星式印刷机、层叠式印刷机和连线印刷机的漂移方式并不相同。把该表当作你开始讨论的起点，然后用品牌所有者实际会测量的数值替换它。

取一个 25 mm 见方、带 1 mm 印刷边框的标签。0.5 mm 的印刷到模切偏移会使一侧边框剩 0.5 mm，另一侧剩 1.5 mm。一半边框消失了。这个活件超出了上面的窗口，而且看起来也是如此。

同样的 0.5 mm 放在一个 100 mm 标签、带 4 mm 空白边距时，会移动图文，但肉眼常常可以接受。把宽松活件的限值照搬到小标签上，就是“总是合格”的印刷机开始出货歪斜边框的原因。

因此，要根据接触模切或另一颜色的最小元素来写限值：极细边框、双色文字、位于间隙中的套准标记。如果两种颜色的文字可能相撞，使它们的间距大于陷印的两倍。现代伺服印刷机可以轻松保持在 0.25 mm 以内。这种能力不是客户容差。根据稿件设定容差，然后询问这台印刷机、这种承印物和这个速度能否保持它。

在工单上写明两个参考：色对色和印刷到模切。说明哪个颜色是参考。
如果客户未给出数值，从表格开始，并针对边框或小标签加严。不要在投诉之后才编造数值。
将检查警报设在窗口的大约 70%，以便在损失印品之前有人校正印刷机。在上表中，这大约是颜色之间 0.18 mm，到模切 0.35 mm。
达到窗口时，停止印刷机或标记卷材。对于将坏重复单元剔除的复卷机，标记就足够了。药品或防伪活件通常需要停机，因为 100% Inspection 的存在就是为了证明缺陷没有流出。
将卷筒方向和横向分开。张力和重复长度增长使印刷沿卷筒方向移动。侧向定位和模切对齐使其横向移动。一个合并的数值会把操作员引向错误的旋钮。

颜色是另一项检查。一张印张可以处于这个套准窗口内，却仍然未通过 Delta E 容差。不要让绿色的套准指示灯结束颜色争论。